广东省罗定市华耀科技有限公司的生产车间里，一场特别的培训正在进行。灵科超声波（全称“珠海灵科自动化科技有限公司”）销售与应用工程师团队，正为华耀科技员工系统讲解灵科伺服超声波焊接机的操作技术与维护要点。
培训现场，工程师们将复杂的焊接参数转化为直观的操作指南，从设备结构到控制系统，从焊接模式选择到故障排查，参训员工在理论与实操结合中迅速掌握设备核心技术要点。
国际玩具制造商寻求精密焊接解决方案
作为国际知名玩具制造企业，华耀科技的选择标准向来严苛。这家隶属于香港万雄控股的港资企业，其产品直销欧美市场，主要客户包括美泰（Mattel）、TOMY、迪士尼、乐高等全球顶尖玩具品牌。
与这些国际知名品牌的合作，意味着华耀科技对生产设备的精度、稳定性和效率要求极高。任何一道工序的瑕疵都可能导致产品不合格，进而影响与这些重量级客户的合作关系。
在玩具制造领域，塑料部件的焊接质量直接影响产品安全性和耐久性。传统焊接工艺在效率、精度和稳定性方面的局限，促使华耀科技寻求更先进解决方案。
选择灵科超声波，体现了华耀对国产高端制造装备的认可与信任。
伺服技术提升焊接精度与稳定性
灵科超声波为华耀科技带来的，是代表行业前沿的伺服超声波焊接技术。与传统设备相比，灵科伺服超声波焊接机实现了技术维度的全面超越。
传统超声波塑料焊接机使用气缸驱动焊头，气压波动会导致施加到工件的压力不稳定。而灵科产品采用伺服驱动系统，使施加到工件的压力、速度和行程都实现了精准控制。
据了解，灵科超声波的技术实力源于32年的行业积淀。作为国内首家掌握伺服技术的超声波设备制造商，灵科超声波在消化吸收瑞士技术的基础上，大胆突破核心技术，自行研制的7大系列32款伺服超声波焊接机，凭借优异的稳定性和焊接精度，在全球范围内赢得客户的尊重与信赖。
定制化培训保障设备高效应用
为确保先进设备得到有效利用，灵科超声波为华耀科技定制了系统的培训方案。培训内容全面覆盖设备原理、操作规范、维护保养及故障排除等核心模块，工程师团队通过理论讲解与现场实操相结合的方式，确保学员深入理解并掌握设备操作精髓。
培训不仅传授技术参数，也注重培养操作人员的设备管理思维。“灵科工程师的培训让我们对设备有了更深入的理解。”一位参与培训的华耀技术员表示：“他们不仅教操作方法，还指导我们如何根据不同产品特性调整参数，优化焊接工艺。”这种深度的技术支持有助于华耀科技最大化设备效能。
完善服务网络支撑客户生产
选择灵科超声波，也意味着接入其配套的服务保障体系。
据介绍，灵科超声波构建了全球化服务网络，不仅珠海、东莞、汕头、泉州、福州、温州、宁波、苏州、无锡、青岛、天津、廊坊、合肥、高雄、成都等在重点制造区域进行系统化布局，甚至延伸至印尼、马来西亚、泰国等海外地区。这一布局确保了服务响应的高效率。无论客户身处何地，都能及时获得技术支持。
该公司的服务承诺也颇具特色，提出“零风险采购”理念，具体包括：设备采购前的免费打样试焊服务、7天免费试用期、1年质保以及终身售后服务，旨在与客户建立长期合作伙伴关系，降低采购风险。
事实证明，这一服务标准在工业装备领域树立了创新标杆，为品牌注入了“客户价值优先”的全新内涵。
国产高端装备助力制造业升级
华耀科技与灵科超声波的合作，是当前制造业寻求高性价比、高可靠性国产装备趋势的一个实例。
曾几何时，国内企业普遍存在“重进口、轻国产”的设备采购倾向。面对这一局面，灵科超声波总经理王森城始终强调：“坚持自主创新，引领中国超声波焊接技术发展，是灵科矢志不渝的使命。”这一坚定信念，正通过企业的创新实践转化为现实成果。
在国家大力支持高端装备制造业发展的政策东风下，灵科超声波持续加大研发投入，聚力攻关核心技术。其最新推出的伺服系列产品，在技术参数和性能指标上已达到国际先进水平，成功实现进口替代。这一突破性成果，为华耀科技等众多制造企业提供了更具性价比的优质解决方案，有效降低了生产成本，提升了市场竞争力。
业内专家指出，以灵科超声波为代表的民族品牌崛起，正在重塑中国制造业的全球形象。这些企业通过持续的技术创新，不仅推动了产业转型升级，更让“中国制造”向“中国智造”迈出坚实步伐。随着越来越多像灵科超声波这样的企业崭露头角，中国制造业正迎来高质量发展的新纪元，在国际舞台上赢得越来越多认可与尊重。
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