如期召开的第八届精密陶瓷产业链展览会上，行业目光高度聚焦振华真空（全称：广东振华科技股份有限公司）展台。作为本届展会最受瞩目的参展企业之一，振华真空携核心装备陶瓷电容电阻专用连续镀膜生产线重磅登场。这套直面电子陶瓷行业成本痛点的创新镀膜设备，开展后持续吸引大批专业观众到访观摩、深度研讨，并凭借硬核的技术创新与产业应用价值，一举拿下展会重磅荣誉“科创先锋奖”。
银价高企工艺掣肘，电极制造亟待破局
当前，陶瓷电容、压敏电阻、热敏电阻等电子陶瓷元器件电极主要采用银浆印刷烧结或湿法化学镀银制备，银层厚度通常达20μm。两类工艺工序冗长，涵盖预处理、成膜、后处理及多轮检测，生产管控要求严苛。而银作为上述电极制备的核心原料，自2026年以来国际价格持续处于历史高位，截至8月，现货银价较2025年初累计涨幅已超过130%，短期暂无明显回落迹象，对主流银电极制备体系形成直接冲击。此外，传统银电极在高湿、复杂工况下还易发生银离子迁移和硫化失效，影响元器件长期可靠性。就此，成本与性能双重压力，倒逼行业寻找可替代的镀膜技术，以兼顾成本控制与使用性能。
连续镀膜直击痛点，荣膺科创先锋大奖
面对行业亟待突破的工艺困境，振华真空带来的陶瓷电容电阻专用连续镀膜生产线，在本届展会上成为极具代表性的候选解决方案。开展期间，该产线成为展台核心焦点，吸引大量电子陶瓷领域企业负责人、研发工艺工程师及采购人员前来交流考察。研发端重点关注镀层沉积精度、量产一致性以及多品类元器件的工艺兼容能力；企业采购与管理层关心产线落地条件、综合生产成本以及规模化生产可行性，振华真空技术团队针对不同维度关切逐一开展技术答疑与方案沟通，现场氛围热烈。
同期，展会奖项评审同步推进，经组委会多维度综合考量，陶瓷电容电阻专用连续镀膜生产线成功斩获 “科创先锋奖”。获此殊荣，核心在于产线实现了降本、环保与生产效率的协同优化。具体而言，该产线搭载了自主专利真空溅射技术，对比传统工艺 20μm 镀层，仅需 5μm 便可满足性能需求，实现了 70% 的材料成本下降；同时支持双面镀膜，镀层精度与量产一致性突出；以磁控溅射金属化工艺替代传统银浆印刷方案，可有效规避银离子迁移引发的硫化失效问题，并在保障器件导电及使用可靠性的同时，降低金属材料耗用、精简生产工序，适用于贴片电容、薄膜电阻、压敏电阻、热敏电阻等元器件的镀膜生产。
卅载深耕真空技术，全链服务赋能升级
设备的技术表现，来源于企业长期的技术积累。作为坐落于广东省肇庆市端州区的综合型真空镀膜设备制造商，振华真空始创于1992年，深耕设备研发、生产与销售，先后获评国家级高新技术企业、入选国家级专精特新 “小巨人” 企业，掌握磁控溅射、离子镀、蒸发镀等核心 PVD 工艺，产品应用覆盖汽车、光学、半导体、光伏等多个领域，业务远销海内外。
依托这份跨行业的工艺沉淀，企业搭建完善的工艺实验室，组建起资深工程师团队，可完成 PVD、PECVD、ALD 等多类工艺开发验证，也由此有能力打造陶瓷电容电阻专用连续镀膜生产线这一套一体化解决方案。不仅如此，结合客户的产品规格与产能规划，振华真空还能够完成设备与镀膜工艺的同步定制开发，灵活适配陶瓷电容、压敏电阻、热敏电阻等不同元器件的生产条件，同时以严格的专利与保密机制守护客户工艺信息安全。从前期研发验证、样品试制，到小批量试产及规模化量产，公司提供全流程技术咨询与落地支持，帮助客户降低新工艺导入阶段的产线迭代与试错成本，全程赋能。
此次携陶瓷电容电阻专用连续镀膜生产线亮相第八届精密陶瓷产业链展览会并荣获"科创先锋奖"，既是对振华真空技术创新能力的行业认可，也为银价高企环境下的电子元器件制造业提供了一条可落地的降本增效路径。展会期间，振华真空展位将安排技术工程师现场讲解设备原理与工艺方案，欢迎电子陶瓷及元器件领域的企业负责人、采购人员及研发、工艺、设备工程师莅临交流。
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