1666年，明末清初，湖广填四川。福建汀州人陈益兼入蜀途中，充饥蚕豆遇阴雨霉变。陈不忍弃，晾晒后以四川鲜辣椒拌和而食，竟鲜美无比，余味绵长。
此后三百余年，无数川匠不断提炼豆瓣工艺，创下“晴晒雨盖”、“翻、晒、露”的制作流程。让“郫县豆瓣”荣登“川菜之魂”宝座。如今，郫县豆瓣随中餐远播海外，世人味蕾皆被香辣酱香的郫县味道征服。以豆瓣酱产业为基底的成都郫都“中国川菜产业园”、川味产业带整体产值已经数百亿规模，正在向千亿目标挺进。
图：阿里天天特卖宣布C2M产区计划 首个数字化产业带落户郫都
如今，郫县豆瓣迎来数字化发展新契机。4月25日，阿里天天特卖与郫都区委区政府签约，共同推进“数字郫都”项目，助力郫都川味产业实现千亿产值目标。外界看似“玄学”的川菜调料产业，在大数据和物联网的技术加持下，一脚踏进了数字化的大门。
大数据为川味豆瓣“解码”
前身为国营郫县豆瓣厂的鹃城是郫都“中国川菜产业园”中的领头企业之一。多年来，鹃城在延续传统豆瓣酱生产工艺的同时，积极推动技术改革，是首批进行标准化、流程化、机械化生产豆瓣酱的企业之一。
传统的豆瓣酱生产，需要师傅每天对豆瓣酱进行翻晒。按标准工艺，一缸豆瓣酱要按顺时针翻动12次才算完成，一个师傅平日要翻晒400-500缸豆瓣酱。
严格按照传统技法制作的豆瓣酱，在线下十分畅销。为了在线上销售继续突围，鹃城和阿里天天特卖合作，成为首批天天特卖数字示范工厂。“我们发现，线上购物的消费者中年轻人居多，对即食食品的需求量巨大。”鹃城负责人表示。
正因此，鹃城先后推出了豆瓣牛肉酱、豆瓣酱干粉蘸料等一系列创新即食产品，通过产品形态的丰富与创新满足线上消费者的需求。未来，天天特卖将整合阿里集团多年沉淀的数据，向鹃城反馈消费者最新需求，以C2M（消费者反向定制）模式与鹃城共同推出更多符合当下线上消费者需求的产品。
作为C2M生态的发起者和领军者，过去一年时间，天天特卖已经携手2500多家优质工厂，助力其中1200家工厂进入稳定发展期，孵化出600余款C2M产品。孵化爆款之外，天天工厂还利用强大的数字化和科技能力，为传统工厂和地方特色产业工厂提供标准化生产解决方案。
满江红是“中国川菜产业园”的另一家知名企业，也是首批签约天天特卖进行数字化升级改造的企业。在满江红的生产现场，记者看到不少散发浓郁酱香味道的豆瓣酱缸。
而在酱缸旁边，是一个数字化显示屏，里面记录了每一缸豆瓣酱的发酵时间、翻晒次数和风味元素含量。整个发酵周期每一天的天气、温度、湿度也都详细的记录在内。
“过去几百年，豆瓣酱的生产都是靠经验，靠师傅带徒弟的方式。”满江红生产负责人表示。加上了天天特卖这套数字化管理设备后，每一缸的生产数据就被全面记录下来。“等这批豆瓣酱生产完成，我们就能根据口味回溯生产流程，未来就能用更标准化的制作手法满足消费者的需求。”
C2M模式孵化川味爆款
在豆瓣酱产业之外，“中国川菜产业园”的川味零食产业亦是全国有名。品品食品是园内的知名企业，也是国内牛板筋行业的开创者，泡椒凤爪技术的领先者和Q派豆干行业的倡导者。
和传统豆瓣酱一样，品品也在继续夯实线下零售渠道的同时，尝试在线上进行突围。“过往在线下推一个爆款往往需要两年甚至更长时间，线上一般三个月到半年，就能打造一款爆款出来。”品品食品负责人表示。
但在线上打造爆款，往往需要海量的消费数据进行支撑。如果没有大数据指导，只凭工厂研发部门靠传统问卷方式调研，赌款失败的概率极高。品品负责人表示，线下时代，每研发五个产品，能有一个产品能火就很成功了。而每一款产品研发失败的背后，都是时间成本、包材成本和原料成本的损失。
跟天天特卖合作后，品品通过阿里提供的IoT技术，将自身的生产数据进行采集，上行到天天特卖的平台上，再经由和天天特卖销售数据的打通，双方能够实时了解生产和销售的情况，并且即时掌握消费者需求的动态。
图：经过天天特卖改造后，品品食品生产线数字化程度大幅提升
C2M模式被称作是制造业未来的“终局形态”，很大程度上的原因就是传统生产厂商能够通过电商平台直接触达消费者，消费者的海量评论、提问、搜索数据能够通过平台即时向生产商进行反馈。工厂再经由IoT技术打造的柔性供应链极速对消费者需求进行极速响应。制造商降本增效，消费者需求得到快速反应，终端零售价格还能因厂商降本而降低，消费者和制造业在大数据的赋能下达成双赢。
品品负责人表示，经由天天特卖数字化改造后的生产线，目标是要提升30%的生产效率。同时由于双方数据的打通，厂家也能第一时间得到消费者对牛板筋、泡椒凤爪等产品的反馈。目前，厂家正在和天天特卖一道对消费者大数据进行分析与整合，共同研发更多符合消费者需求的川味零食。
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